製品一覧PRODUCT

切削工具

インサートチップ

多様なPCBN・PCD材種・コーティングを適用し、切粉の円滑な流れを誘導し、加工熱の分散、加工負荷の減少により工具寿命を向上させております。被削材・加工に合わせたオーダメイドの為、最高の加工性能をご提供することが可能です。

自動車
ベアリング

ロータリードレッサー

現代社会では多くのハイテク産業の高精密機器部品、製品、その他の糟密製造において、高精密ダイヤモンド工具は最も効果的で実用的な手段であります。 特に新たな硬化材料を使う自動車、航空機及びタービン産業においては、高度の精密性を持つ機械や研削工具を必要としています。ダイヤモンドロータリードレッサーを使用すると、 自動車や航空機産業用のエンジンやタービン部品の様な高度で精密な製品の大量生産が可能になります。
ロータリードレッサーはペアリング、スクリュー、歯車等、研削用の特殊プロファイルを持つ一般砥石のドレッシングに理想的です。

自動車
歯車・ ステアリング・ブレーキ

PCD・PCBN工具

進歩された素材の硬さをμサイズの超低粒で切削加工できます。
金属セラミックス・サーメット等のバインダーと混合し高温高圧で焼結したものです。

進歩された素材の硬さをμサイズの超低粒で切削加工できます。
金属セラミックス・サーメット等のバインダーと混合し高温高圧で焼結したものです。

自動車
航空機
半導体

電着工具

電着ダイヤモンド、CBN工具はダイヤモンドやCBN粒子を工具の表面にニッケルメッキ方法で一層、或は多層(用途に応じて)付着させて作ったものです。
電着工具は、他の製造方法のタイヤモンド工具より、ダイヤモンド或いはCBN粒子の突出量と集中度が高い為、非鉄金属、硬化鋼材、FRP、セラミックス、複合材等の様な材料の切削、 研削に向いていて、高い材料除去率、優れた切れ味で加工が出来ます。
従来の電着工具以外にも、自動車と航空機産業用の最先端の逆電着ダイヤモンドロータリードレッサーと、半導体産業用の最先端の電着式ウェハーダイシングブレードも生産しています。

平面
円筒
センターレス研削

レジンボンドホイール

レジンホイール

今日レジンダイヤモンドホイールは、平面研削、円筒とセンターレス研削、溝と内面研削など、あらゆる研削作業に効率的に使えることになりました。超硬合金、サーメット、セラミック、ガラス、フェライト、高速度鋼、工具鋼、及ひその他の多くの超強度材料の研削用としては効果的なものといえます。
多種のレジンボンドダイヤモンドホイールは、迅速できれいな研削のため、特別に製作されたものです。鋸、カッター、リーマ、エンドミル、などの超硬チップやインサート工具の研削に適合し、超硬ダイス、ロール及び超硬研磨耗部品の精密研削用として使用されています。レジンボンドはタングステンカーバイドの工具やセラミック溶射コーティング材の研削はもちろん、セラミックの精密仕上げ作業に最も適合します。

自動車
ベアリング
歯車

ビトリファイドボンドホイール

ビトリファイドホイール

レジンやメタルボンドホイールよりはるかに高硬度の特殊ホイールであり、自動化装備、及びシステム用として、その需要は大変高くなっています。このビトリファイドボンドホイールは、長期間過酷に使用してもその性能が保たれて、耐久性も優れています。また自生ツルーイングとドレッシングが可能です。
ビトリファイドボンドはセラミックボンドで、ボンドが硬いながらも切れ味が良く、レジンやメタルボンドの利点が結集されたもの。工具の寿命が長く、研削しやすい、また生産性も高く、最小の設備で最大の性能を収める事が出来るため、高い人気があります。
高精密機械部品、ベアリング、ギヤ、工具とダイス、半導体、セラミック、サーメット、特にPCDやPCBNの切削工興の研削など、様々な用途に使えるビトリファイドボンドホイールを拡大してきました。

ガラス
レンズ

メタルボンドホイール

メタルホイール

メタルボンドホイールの用途は無限です。ガラス研削用以外にも超硬チップソーに刃をつける作業、フェライト、セラミック、超硬合金、自動車付属品、水晶、石の研削など様々な用途に拡大されてきました。
半導体産業で多く使われている液晶ガラスの研削用の高品貸エッジホイールも可能です。
自動車のガラス、建築用のガラス、レンズガラスのような用途のガラスを効果的、能率的に研削出来る様に造られています。

一般砥石用

ダイヤモンドドレッサー

研削砥石のツルーイングとドレッシングは非常に大切なことです。ドレッシングすると砥石の表面の露出が元の状態に戻り研削能力が回復します。ツルーイング後、砥石の表面に目詰まりが生じた時や研削能力が落ちた場合はドレッシングをしなければなりません。ドレッシング作業をするとロ一付や鉄の粒子のような残留物が砥石の表面から取り除かれます。また砥石のボンドが少しずつ除去されて砥粒を突出させ、研削作業が上手く行われます。ツルーイングとは砥石が機械に装着されたとき不要なランーアウトを除去する作業です。ツルーイングは湿式が一番適しています。

一般的にドレッサーは次の4種類があります。
・単石ダイヤモンドドレッサー
・多石ダイヤモンドドレッサー
・フォーミングダイヤモンドドレッサー
・インプリダイヤモンドドレッサー

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